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青霉素工业盐市场发展启示录——市场呼唤价值“赢销”　　　

   　宜倡导技术质量创新，莫陷入规模扩张怪圈　　

   　回头看看青霉素发展走过的“不平凡”的历程，规模成绩是不言而喻的，而激烈竞争却是历历在目。如果说2003~2004年上半年的青霉素价格大战，是国内制药企业竞争力增强战胜了国外竞争对手，那么2005~2006年上半年的青霉素价格大战，则是我们国内制药企业自己打败了自己。　从2005年开始，国外采购需求开始大量转移至国内，而国内企业之间过度的低价竞争，使中国制药企业不自觉地扮演了国外采购商的加工工场和赢利工具。　　

   　2004年底，世界抗生素巨头荷兰帝斯曼集团宣布，将于2005年上半年陆续关闭在荷兰代尔夫特的青霉素工业盐、6-APA生产基地；2005年印度和墨西哥青霉素工业盐也逐步减停产转而从中国采购。2006年6月份上海CPhI原料药会后，青霉素工业盐需求开始升温，下半年国外需求的持续增加促使青霉素工业盐市场逐渐走出低价竞争的怪圈，价格逐步恢复性反弹。　　

   　2005年，国内石药、华星的青霉素工业盐年产能已超过万吨，2006年的产量分别超过和接近万吨。2006年中国青霉素工业盐出口总量为14529吨，同比增长了28%，已经占据世界份额的接近90％；6-APA出口总量3443吨，同比增长172%；阿莫西林出口总量2056吨，同比增长87.05%。　　青霉素工业盐市场的“坎坷经历和现实压力”表明，保持合理的市场价格和盈利空间，推动青霉素产业不断技术创新、提升环保安全水平已日显重要，因为原料药营销的关键还是要通过体现内在增值的价值来获得市场认同，方可实现持续赢销。　　

   　反思以青霉素工业盐为代表的原料药市场的巨大变化，应该坚持哪些科学思路、放弃哪些短期做法，是非常值得原料药产业主体和行业管理部门去思考的。　　

   　国内青霉素工业盐已经戴上了“中国制造”的“高帽”，但“高帽”是靠低廉的能源成本、劳动力成本和“昂贵”的环保安全成本换来的，特别是过度低价竞争是一顶戴着越来越头疼的价值打折的“草帽”。虽然国外制药企业以大量采购来替代自主生产青霉素工业盐，但青霉素工业盐的尖端发酵和提取技术却仍掌握在国外制药企业手中，无奈尖端技术一直是中国原料药的硬伤和长期之痛。据悉，国外青霉素工业盐发酵单位最高已超过100000u/ml，远远高于国内生产水平。　　

   　为了取得竞争成本优势，国内原料药企业竞相圈地扩张,但规模大了，如果没有技术优势支持，同样是不强、不精的。扩张规模本身没有问题，但在今天资源闲置浪费和使用成本日益增加的环境下，原料药规模经营宜多考虑盘活行业内闲置的存量资产，而不是争先恐后地争抢有限的“绿地投资”资源。因此，作为技术含量较高的产业，抗生素原料药企业加强技术创新力度和创新信息交流的意义深远，这不仅有利于提升国内抗生素制药企业的整体市场竞争力，而且可以有效避免重复研究和创新资源浪费。　　

   　从长远来看，开发优质优价、国际认证的品牌医药产品，将是推动国内抗生素原料药产业实现战略跨跃、顺利接轨国际市场的有力保障。今年上半年，华药华日公司收到EDQM（欧盟药品质量指导委员会）颁发的无菌普鲁卡因青霉素原料药GMP符合性证明（EU　guidelines　on　Manufacture　of　sterile　medicinal　products），成为继原中意合资安替比奥公司后国内首家通过欧洲COS无菌认证的本土企业，为其扩充国际市场份额奠定了坚实的基础。　　

   　同时，为提高大中型制药企业技术自主创新和质量管理创新的支持力度，国家也宜在对积极开展技术创新、实现重大技术突破的制药企业给予优惠税收政策的基础上，对坚持高限质量标准的制药企业制定鼓励性的综合优惠政策。　　

   　宜尊重市场客观规律，莫依赖过度低价竞争　　

   　原料药市场受供求关系影响而出现的阶段性大幅涨价和落价，近几年几乎年年发生，而作为一个健康发医药招商，医药代理，中国医药（一七医药网)

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